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切削液產生泡沫的緣故和解決方案

信息來源: | 發布日期: 2019-12-13 09:28:26 | 瀏覽量:1903

摘要:

是什么原因會造成切削液產生過多泡沫?1、液位過低、2、工作壓力過高、3、水體過軟、4、切削液濃度值過高、5、氣體帶入、6、生產加工機械設備設計缺點、7、切削液特性不佳。

  是什么原因會造成切削液產生過多泡沫?1、液位過低、2、工作壓力過高、3、水體過軟、4、切削液濃度值過高、5、氣體帶入、6、生產加工機械設備設計缺點、7、切削液特性不佳。

  切削液產生過多泡沫,會立即影響著金屬材質的激光切割加工的品質、高效率及其后邊的維護保養與生產成本。在金屬材質的激光切割加工生產制造中,挑選高品質切削液尤為重要,不管在水硬度還是軟水里都維持活躍性及低泡特點,使金屬材質的激光切割加工切削實際效果長期保持。

  挑選選用低泡技術性、適用高供液工作壓力環境的高品質切削液有利于降低泡沫的產生,例如:一種高性能,沒有氯和亞硝酸鈉的,具備可靠性的半生成水溶切削液商品,具備低泡沫,強水體適應能力等作用。此外,在切削液的應用中也可根據維持有效的液位、工作壓力及配制濃度值,來降低泡沫產生。

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